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鑄鐵平臺鏟刮工藝
鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板、平板、鉗工工作臺等,是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準器具,工作面由手工鏟刮而成,根據用途不同,鑄鐵平板、鑄鐵平臺可分為檢驗平板、檢驗平臺、檢測平板、檢測平臺、劃線平板、劃線平臺、焊接平板、焊接平臺、鉚焊平板、鉚焊平臺、裝配平板、裝配平臺、火工平板、火工平臺、振動試驗臺、基礎平板、基礎平臺、機床工作臺、鉗工平板、鉗工平臺等。根據制造工藝不同可分為刮研平板、刮研平臺、研磨平板、研磨平臺等。廣泛應用于機械加工制造活動中。
鑄鐵平臺鏟刮工藝:
一、粗刮
就是用粗刮刀在刮削面上均勻地鏟刮去一層較厚的金屬,以便很快的去除粗糙的表面(加工刀紋)或者較多的加工余量。此時鑄鐵平臺鏟刮時可采用連續(xù)推鏟的方法,使刀痕連成長片,利用平行平尺或者橋尺作為基準對刮削面涂色對研,根據著色情況反復鏟刮鑄鐵平臺高點,直至將鏟刮面刮削平整。粗刮時的接觸點數要求2-3點/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.
二、細刮
就是用細刮刀在鑄鐵平臺鏟刮面上刮去稀疏的大塊研點,進一步改變鑄鐵平臺表面的不平整現象。此時鏟刮鑄鐵平臺采用短刮法,即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多,刀跡要逐漸縮短。每一遍鏟刮應按一個方向進行,再刮下一遍時要與上一遍刮削方向交叉進行,以此消除原方向的刀痕,否則出現的研點會成條狀分布。
三、精刮
此時鑄鐵平臺鏟刮采用精刮刀采用點刮法,即刀痕長為5mm左右。要注意落刀要輕,抬刀要快。在每個研點上只刮一刀,不可重復,并交叉鏟刮。當接觸點達到20點/25mm*25mm以上時,可將研點分成三類,將亮的研點全部鏟刮;正等研點在其頂部鏟刮去一半;小研點不鏟刮。
四、刮花
刮花的目的,一是單純?yōu)榱嗣烙^;一是為了改變潤滑條件,還可根據花紋的消失程度來判斷鑄鐵平臺鏟刮工作面的磨損程度。